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Enviar sugerencia | Exportación: |
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EHZ110 |
m² |
Refuerzo a cortante de vigas, con hoja de fibra de carbono MasterBrace "BASF". |
257,72€ |
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Refuerzo a cortante de vigas de hormigón armado, mediante el sistema MasterBrace "BASF", formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MasterBrace FIB CF 230/4900 300/50 "BASF", 300 g/m², de 500x100 mm y 0,165 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 1,3%, embebida entre dos capas de MasterBrace SAT 4500 "BASF" sobre la superficie previamente lijada, regularizada con MasterBrace ADH 1460 "BASF" e imprimada con MasterBrace P 3500 "BASF". |
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Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
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mt09reh120b |
kg |
Adhesivo tixotrópico de dos componentes a base de resina epoxi, MasterBrace ADH 1460 "BASF", para la correcta unión entre el hormigón fresco y el hormigón endurecido o para mejorar la adherencia del hormigón endurecido y el acero, según UNE-EN 1504-7. |
2,200 |
13,00 |
28,60 |
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mt09reh420a |
kg |
Imprimación de dos componentes a base de resina epoxi, MasterBrace P 3500 "BASF", para aplicar con brocha o rodillo sobre elemento estructural a reforzar mediante hojas o laminados de fibra de carbono. |
0,440 |
42,25 |
18,59 |
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mt09reh400a |
m² |
Hoja de fibra de carbono unidireccional, MasterBrace FIB CF 230/4900 300/50 "BASF", 300 g/m², de 500x100 mm y 0,165 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa, módulo de elasticidad 230.000 N/mm² y elongación última 1,3%, para refuerzo de estructuras. |
1,100 |
60,57 |
66,63 |
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mt09reh430a |
kg |
Resina epoxi saturante, MasterBrace SAT 4500 "BASF", para la aplicación con rodillo sobre soportes de hormigón o acero, en sistemas de refuerzo estructural mediante hojas de fibra de carbono, fibra de vidrio o fibra de aramida en pilares trabajando a compresión, vigas trabajando a cortante o flexión, según UNE-EN 1504-4. |
0,880 |
36,11 |
31,78 |
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mo042 |
h |
Oficial 1ª estructurista. |
3,717 |
18,10 |
67,28 |
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mo089 |
h |
Ayudante estructurista. |
1,914 |
16,94 |
32,42 |
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% |
Medios auxiliares |
2,000 |
245,30 |
4,91 |
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% |
Costes indirectos |
3,000 |
250,21 |
7,51 |
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Coste de mantenimiento decenal: 18,04€ en los primeros 10 años. |
Total: |
257,72 |
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Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada |
Aplicabilidad (1) |
Obligatoriedad (2) |
Sistema (3) |
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UNE-EN 1504-7:2007 |
1.6.2007 |
1.1.2009 |
2+/4 |
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Productos y sistemas para protección y reparación de estructuras de hormigón - Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 7: Protección contra la corrosión de armaduras. |
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UNE-EN 1504-4:2005 |
1.9.2005 |
1.1.2009 |
1/2+/3/4 |
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Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 4: Adhesivos estructurales |
(1) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada e inicio del período de coexistencia
(2) Fecha final del período de coexistencia / entrada en vigor marcado CE
(3) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones
Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA EHZ110: REFUERZO A CORTANTE DE VIGAS, CON HOJA DE FIBRA DE CARBONO MASTERBRACE "BASF". CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Refuerzo a cortante de vigas de hormigón armado, mediante el sistema MasterBrace "BASF", formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MasterBrace FIB CF 230/4900 300/50 "BASF", 300 g/m², de 500x100 mm y 0,165 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 1,3%, embebida entre dos capas de MasterBrace SAT 4500 "BASF" colocada sobre la superficie soporte previamente imprimada con MasterBrace P 3500 "BASF", aplicada con brocha. Incluso p/p de preparación de la superficie mediante lijado y limpieza del hormigón; regularización de la superficie con MasterBrace ADH 1460 "BASF"; aplicación con rodillo o brocha de MasterBrace SAT 4500 "BASF" sobre la superficie de hormigón; colocación de las hojas de fibra de carbono sobre el soporte, con rodillo metálico estriado; y limpieza de los restos generados. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que el soporte está seco, limpio, firme, rugoso, libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C. DEL CONTRATISTA. La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones del fabricante. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Lijado y limpieza de la superficie de hormigón. Regularización de la superficie soporte. Aplicación de la imprimación. Aplicación del material de colocación sobre la superficie imprimada. Aplicación del material de colocación sobre las hojas del refuerzo, por las dos caras. Colocación de la capa de hojas de refuerzo. Limpieza de los restos de obra. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto no tendrá zonas huecas ni fallos de adherencia. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
Residuos generados
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Código LER |
Residuos generados |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
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17 09 04 |
Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03. |
0,105 |
0,070 |
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17 02 03 |
Plástico. |
0,010 |
0,017 |
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Total residuos: |
0,115 |
0,087 |
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