Precio en España de m de Refuerzo de pilar de hormigón armado, con perfiles y presillas metálicas. Generador de precios de la construcción. CYPE Ingenieros, S.A.

Arrastrar BC3 sobre 'Arquímedes' u otro programa de mediciones y presupuestos.

Abrir este contenido en 'Excel 2007 (Office Open XML)'

EHZ050	m	Refuerzo de pilar de hormigón armado, con perfiles y presillas metálicas.			66,16€
Refuerzo de pilar de hormigón armado de 30x30 cm, con perfiles de acero S275JR, laminados en caliente, serie L 40x4, con capa de imprimación anticorrosiva, dispuestos en las aristas del pilar, fijados mediante adhesivo de dos componentes a base de resina epoxi, y unidos en las cuatro caras mediante presillas metálicas de 20x4 mm, soldadas "in situ", cada 25 cm.

Descompuesto	Ud	Descomposición	Rend.	p.s.	Precio partida
mt09reh125a	kg	Adhesivo de dos componentes a base de resina epoxi, para unión de pletinas metálicas con hormigón endurecido, según UNE-EN 1504-4.	0,480	16,94	8,13
mt07ala140aga	m	Perfil de acero UNE-EN 10025 S275JR, serie L 40x4, laminado en caliente, para aplicaciones estructurales. Elaborado en taller y colocado en obra.	4,400	2,61	11,48
mt07ala111ba	m	Pletina de acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfil plano laminado en caliente, de 20x4 mm, para aplicaciones estructurales.	5,280	0,79	4,17
mt27pfi010	l	Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc.	0,024	4,80	0,12
mq08sol020	h	Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.	0,141	3,10	0,44
mo042	h	Oficial 1ª montador de estructura metálica.	1,272	15,67	19,93
mo085	h	Ayudante montador de estructura metálica.	1,272	14,70	18,70
	%	Medios auxiliares	2,000	62,97	1,26
	%	Costes indirectos	3,000	64,23	1,93
Coste de mantenimiento decenal: 4,63€ en los primeros 10 años.				Total:	66,16

Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada	Aplicabilidad (1)	Obligatoriedad (2)	Sistema (3)
UNE-EN 1504-4:2005	1.9.2005	1.1.2009	1/2+/3/4
Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 4: Adhesivos estructurales
UNE-EN 10025-1:2006	1.9.2005	1.9.2006	2+
Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general. Parte 1: Condiciones generales de suministro.

(1) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada e inicio del período de coexistencia

(2) Fecha final del período de coexistencia / entrada en vigor marcado CE

(3) Sistema de evaluación de la conformidad

Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA EHZ050: REFUERZO DE PILAR DE HORMIGÓN ARMADO, CON PERFILES Y PRESILLAS METÁLICAS.

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Refuerzo de pilar de hormigón armado de 30x30 cm, con perfiles de acero S275JR, laminados en caliente, serie L 40x4, con capa de imprimación anticorrosiva, dispuestos en las aristas del pilar y unidos en las cuatro caras mediante presillas metálicas de 20x4 mm, soldadas "in situ", cada 25 cm. Incluso p/p de limpieza y saneamiento de las aristas del soporte, ajuste vertical de los angulares sobre las mismas empleando adhesivo de dos componentes a base de resina epoxi, hasta asegurar que se encuentran sólidamente adheridas, aporte de material de soldadura según UNE-EN ISO 2560 y soldado del conjunto, asegurándose un efecto de confinamiento activo sobre el hormigón original.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

DEL SOPORTE.

Se comprobará que están colocados la base y el capitel de refuerzo.

AMBIENTALES.

No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C.

DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado.

PROCESO DE EJECUCIÓN

FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de la posición de los refuerzos y empresillados. Colocación y fijación provisional de los perfiles. Colocación de las presillas con soldadura. Ejecución de las uniones.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, a ejes, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.

Residuos generados

Código LER	Residuos generados	Peso (kg)	Volumen (l)
17 09 04	Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.	0,027	0,018
17 04 05	Hierro y acero.	0,838	0,399
	Residuos generados:	0,865	0,417
17 02 03	Plástico.	0,001	0,002
	Total residuos:	0,867	0,420