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Enviar sugerencia | Exportación: |
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EHZ100 |
m |
Refuerzo a flexión de vigas y viguetas, con laminado de fibra de carbono MBrace "BASF Construction Chemical". |
144,80€ |
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Refuerzo a flexión por la cara superior de vigas o viguetas de hormigón armado, mediante el sistema MBrace "BASF Construction Chemical", formado por laminado de fibra de carbono, MBrace Laminate "BASF Construction Chemical", de 50 mm de anchura y 1,2 mm de espesor, módulo de elasticidad 170000 N/mm², resistencia a tracción 3100 MPa y elongación última 1,9%, colocado con MBrace Laminate Adhesive HT "BASF Construction Chemical", sobre la superficie previamente lijada e imprimada con MBrace Primer "BASF Construction Chemical". |
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Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
|
mt09reh420a |
kg |
Imprimación de dos componentes a base de resina epoxi, MBrace Primer "BASF Construction Chemical", para aplicar con brocha o rodillo sobre elemento estructural a reforzar mediante hojas o laminados de fibra de carbono. |
0,048 |
29,44 |
1,41 |
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mt09reh410es |
m |
Laminado de fibra de carbono, MBrace Laminate "BASF Construction Chemical", de 50 mm de anchura y 1,2 mm de espesor, módulo de elasticidad 170000 N/mm², resistencia a tracción 3100 MPa y elongación última 1,9%, para refuerzo de estructuras. |
1,100 |
51,36 |
56,50 |
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mt09reh440a |
kg |
Adhesivo de dos componentes a base de resina epoxi, MBrace Laminate Adhesive HT "BASF Construction Chemical", para aplicar con espátula sobre elemento estructural a reforzar mediante laminados de fibra de carbono, según UNE-EN 1504-4. |
0,374 |
13,60 |
5,09 |
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mo041 |
h |
Oficial 1ª estructurista. |
2,382 |
18,10 |
43,11 |
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mo087 |
h |
Ayudante estructurista. |
1,872 |
16,94 |
31,71 |
|
% |
Medios auxiliares |
2,000 |
137,82 |
2,76 |
|
|
% |
Costes indirectos |
3,000 |
140,58 |
4,22 |
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Coste de mantenimiento decenal: 10,14€ en los primeros 10 años. |
Total: |
144,80 |
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Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada |
Aplicabilidad (1) |
Obligatoriedad (2) |
Sistema (3) |
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UNE-EN 1504-4:2005 |
1.9.2005 |
1.1.2009 |
1/2+/3/4 |
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Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 4: Adhesivos estructurales |
(1) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada e inicio del período de coexistencia
(2) Fecha final del período de coexistencia / entrada en vigor marcado CE
(3) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones
Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA EHZ100: REFUERZO A FLEXIÓN DE VIGAS Y VIGUETAS, CON LAMINADO DE FIBRA DE CARBONO MBRACE "BASF CONSTRUCTION CHEMICAL". CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Refuerzo a flexión por la cara superior de vigas o viguetas de hormigón armado, mediante el sistema MBrace "BASF Construction Chemical", formado por laminado de fibra de carbono, MBrace Laminate "BASF Construction Chemical", de 50 mm de anchura y 1,2 mm de espesor, módulo de elasticidad 170000 N/mm², resistencia a tracción 3100 MPa y elongación última 1,9%, colocado con MBrace Laminate Adhesive HT "BASF Construction Chemical", aplicando una capa de 2 mm de espesor sobre el laminado con espátula y otra capa de 1 mm de espesor sobre la superficie de contacto con el soporte, previamente imprimada con MBrace Primer "BASF Construction Chemical", aplicada con brocha. Incluso p/p de preparación de la superficie mediante lijado y limpieza del hormigón; limpieza de la superficie del laminado; colocación del laminado sobre el soporte, con rodillo de goma; retirada del adhesivo que pueda rebosar y limpieza de los restos generados. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que el soporte está seco, limpio, firme, rugoso, libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C. DEL CONTRATISTA. La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones del fabricante. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Lijado y limpieza de la superficie de hormigón. Aplicación de la imprimación. Aplicación del adhesivo sobre el hormigón imprimado. Limpieza del laminado de fibra de carbono. Aplicación del adhesivo sobre la cara rugosa del laminado. Colocación del laminado. Limpieza de los restos de obra. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto no tendrá zonas huecas ni fallos de adherencia. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
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