Albardilla de aluminio
HRL010 Albardilla de aluminio
Albardilla metálica, de chapa plegada de aluminio lacado en color blanco, con un ángulo de inclinación de 10°, con 60 micras de espesor mínimo de película seca, espesor 1,5 mm, desarrollo 500 mm y 5 pliegues, con goterón, para cubrición de muros; fijación con tornillos autotaladrantes de acero galvanizado; y sellado de las juntas entre piezas y, en su caso, de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.

Colocación
Espesor (mm)
Desarrollo (mm)
Nº de pliegues

Código

Unidad

Descripción

Rendimiento

Precio

unitario

Importe

1

 

Materiales

   

mt20ame010u

m

Albardilla metálica, de chapa plegada de aluminio lacado en color blanco, con un ángulo de inclinación de 10°, con 60 micras de espesor mínimo de película seca, espesor 1,5 mm, desarrollo 500 mm y 5 pliegues, con goterón, para cubrición de muros.

1,000

18,68

18,68

mt12www050

Ud

Tornillo autotaladrante de acero galvanizado.

2,000

0,05

0,10

mt22www010d

Ud

Cartucho de 290 ml de sellador adhesivo monocomponente, neutro, superelástico, a base de polímero MS, color transparente, con resistencia a la intemperie y a los rayos UV y elongación hasta rotura 750%.

0,200

5,29

1,06

     

Subtotal materiales:

19,84

2

 

Mano de obra

   

mo018

h

Oficial 1ª cerrajero.

0,140

23,41

3,28

mo059

h

Ayudante cerrajero.

0,070

21,99

1,54

     

Subtotal mano de obra:

4,82

3

 

Costes directos complementarios

   
 

%

Costes directos complementarios

2,000

24,66

0,49

Coste de mantenimiento decenal: 1,33€ en los primeros 10 años.

Costes directos (1+2+3):

25,15



UNIDAD DE OBRA HRL010: ALBARDILLA DE ALUMINIO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Albardilla metálica, de chapa plegada de aluminio lacado en color blanco, con un ángulo de inclinación de 10°, con 60 micras de espesor mínimo de película seca, espesor 1,5 mm, desarrollo 500 mm y 5 pliegues, con goterón, para cubrición de muros; fijación con tornillos autotaladrantes de acero galvanizado; y sellado de las juntas entre piezas y, en su caso, de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.



NORMATIVA DE APLICACIÓN

Ejecución: CTE. DB-HS Salubridad.


CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Preparación de la superficie de apoyo. Preparación de la base y de los medios de fijación. Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Colocación y fijación de las piezas metálicas niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá el elemento hasta la finalización de las obras.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, a ejes, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volumen (l)

17 04 02

Aluminio.

0,049

0,033

17 09 04

Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.

0,005

0,003

 

Residuos generados:

0,054

0,036

15 01 01

Envases de papel y cartón.

0,002

0,003

17 02 03

Plástico.

0,028

0,047

 

Envases:

0,030

0,049

 

Total residuos:

0,084

0,085