Trasdosado directo de placas laminadas compactas de alta presión (HPL). Sistema "FUNDERMAX"
RRR020 Trasdosado directo de placas laminadas compactas de alta presión (HPL). Sistema "FUNDERMAX"
Trasdosado directo, realizado con placas laminadas compactas de alta presión (HPL), Max Compact FH F-Quality "FUNDERMAX", de 4100x1854 mm y 6 mm de espesor, acabado Colour, color a elegir, textura estándar: FH, con junta abierta con el sistema Pegado Elástico de fijación oculta con adhesivo sobre maestras de chapa de acero galvanizado de 27 mm de anchura separadas 600 mm entre sí y ancladas al paramento con tornillería de acero. Incluso kit de complementos para la instalación de las placas.

Casa comercial
FUNDERMAX. Particiones interiores. Catálogo. (en Inglés)
FUNDERMAX. Entramados autoportantes. Realizaciones.
Colocación
Anchura de la maestra (mm)
Separación entre maestras (mm)
Seguridad y salud

Código

Unidad

Descripción

Rendimiento

Precio

unitario

Importe

1

 

Materiales

   

mt12psg050c

m

Maestra 60/27 de chapa de acero galvanizado, de 60 mm de anchura, según UNE-EN 14195.

2,330

0,84

1,96

mt12fmx110aaa1

Placa laminada compacta de alta presión (HPL) Max Compact FH F-Quality "FUNDERMAX", de 4100x1854 mm y 6 mm de espesor, acabado Colour, color a elegir, textura estándar: FH, Euroclase B-s1, d0 de reacción al fuego, según UNE-EN 13501-1, a base de resinas termoendurecibles de acrilo-poliuretano, reforzada de forma homogénea con fibras de madera certificada FSC o PEFC, con superficie decorativa no melamínica, tipo EDF según UNE-EN 438-2, para colocar mediante el sistema Pegado Elástico de fijación oculta con adhesivo.

1,050

35,66

37,44

mt12fmx121b

Ud

Kit de complementos para la instalación del sistema de tabiquería interior Pegado Elástico "FUNDERMAX".

1,000

18,31

18,31

     

Subtotal materiales:

57,71

2

 

Mano de obra

   

mo053

h

Oficial 1ª montador de prefabricados interiores.

0,100

23,74

2,37

mo100

h

Ayudante montador de prefabricados interiores.

0,100

21,94

2,19

     

Subtotal mano de obra:

4,56

3

 

Costes directos complementarios

   
 

%

Costes directos complementarios

2,000

62,27

1,25

Coste de mantenimiento decenal: 4,45€ en los primeros 10 años.

Costes directos (1+2+3):

63,52



Referencia y título de la norma

Aplicabilidad(a)

Obligatoriedad(b)

Sistema(c)

EN 14195:2005

1.1.2006

1.1.2007

3/4

Perfilería metálica para particiones, muros y techos en placas de yeso laminado. Definiciones requisitos y métodos de ensayo

   

EN 14195:2005/AC:2006

1.1.2007

1.1.2007



(a) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada

(b) Fecha en que finaliza el período de coexistencia

(c) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones

UNIDAD DE OBRA RRR020: TRASDOSADO DIRECTO DE PLACAS LAMINADAS COMPACTAS DE ALTA PRESIÓN (HPL). SISTEMA "FUNDERMAX".


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Trasdosado directo, realizado con placas laminadas compactas de alta presión (HPL), Max Compact FH F-Quality "FUNDERMAX", de 4100x1854 mm y 6 mm de espesor, acabado Colour, color a elegir, textura estándar: FH, con junta abierta con el sistema Pegado Elástico de fijación oculta con adhesivo sobre maestras de chapa de acero galvanizado de 27 mm de anchura separadas 600 mm entre sí y ancladas al paramento con tornillería de acero. Incluso kit de complementos para la instalación de las placas.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 1 m².



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Antes de iniciar los trabajos de montaje, se comprobará que se encuentran terminados la estructura, los cerramientos y la cubierta del edificio. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el solado, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el solado pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior del forjado quede revestida si no se van a realizar falsos techos. Las instalaciones, tanto de fontanería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los tabiques. Los conductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. Se comprobará que la superficie soporte presenta suficiente planeidad para recibir las maestras, ya que la posible corrección de la planeidad en ellas está muy limitada.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo y marcado. Nivelación y limpieza de la base. Sujeción de las maestras de perfil galvanizado al muro. Colocación de los perfiles auxiliares sobre las maestras y del adhesivo estructural sobre las placas. Corte de las placas. Montaje de las placas sobre los perfiles auxiliares, previo replanteo de los huecos de paso, mecanismos y paso de instalaciones.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será resistente y estable. Quedará plano y aplomado.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 1 m².



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares, pero no incluye el aislamiento a colocar entre los paneles y el paramento.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volumen (l)

17 04 05

Hierro y acero.

0,023

0,011

17 09 04

Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.

0,204

0,136

 

Residuos generados:

0,227

0,147

17 02 03

Plástico.

0,046

0,077

 

Envases:

0,046

0,077

 

Total residuos:

0,273

0,224