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Enviar sugerencia | Exportación: |
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EHZ110 |
m² |
Refuerzo a cortante de vigas, con hoja de fibra de carbono MasterBrace "MBCC de Sika". |
88,84€ |
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Refuerzo a cortante de vigas de hormigón armado, mediante el sistema MasterBrace "MBCC de Sika", con DIT nº 572R, formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MasterBrace FIB 300/50 CFS "MBCC de Sika", 300 g/m², de 500x100 mm y 0,165 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 2,1%, en forma de U, impregnadas por ambas caras con MasterBrace SAT 4500 "MBCC de Sika" colocada sobre la superficie soporte de hormigón previamente imprimada con MasterBrace P 3500 "MBCC de Sika", aplicada con brocha. El precio no incluye la preparación del soporte ni el revestimiento. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Rendimiento |
Precio unitario |
Importe |
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1 |
Materiales |
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mt09reh420a |
kg |
Imprimación de dos componentes a base de resina epoxi sin disolventes, MasterBrace P 3500 "MBCC de Sika", para aplicar con brocha o rodillo sobre elemento estructural a reforzar mediante hojas o laminados de fibra de carbono. |
0,200 |
25,57 |
5,11 |
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mt09reh400a |
m² |
Hoja de fibra de carbono unidireccional, MasterBrace FIB 300/50 CFS "MBCC de Sika", 300 g/m², de 500x100 mm y 0,165 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa, módulo de elasticidad 230.000 N/mm² y elongación última 2,1%, para refuerzo de estructuras. |
1,100 |
37,55 |
41,31 |
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mt09reh430a |
kg |
Resina epoxi saturante sin disolventes, MasterBrace SAT 4500 "MBCC de Sika", para la aplicación con rodillo sobre soportes de hormigón o acero, en sistemas de refuerzo estructural mediante hojas de fibra de carbono, fibra de vidrio o fibra de aramida en pilares trabajando a compresión, vigas trabajando a cortante o flexión, según UNE-EN 1504-4. |
0,880 |
22,66 |
19,94 |
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Subtotal materiales: |
66,36 |
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2 |
Mano de obra |
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mo042 |
h |
Oficial 1ª estructurista. |
0,462 |
23,03 |
10,64 |
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mo089 |
h |
Ayudante estructurista. |
0,462 |
21,86 |
10,10 |
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Subtotal mano de obra: |
20,74 |
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3 |
Costes directos complementarios |
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% |
Costes directos complementarios |
2,000 |
87,10 |
1,74 |
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Coste de mantenimiento decenal: 18,57€ en los primeros 10 años. |
Costes directos (1+2+3): |
88,84 |
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Referencia y título de la norma |
Aplicabilidad(a) |
Obligatoriedad(b) |
Sistema(c) |
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EN 1504-4:2004 |
1.9.2005 |
1.1.2009 |
1/2+/3/4 |
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Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 4: Adhesivos estructurales |
(a) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada
(b) Fecha en que finaliza el período de coexistencia
(c) Sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones
Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA EHZ110: REFUERZO A CORTANTE DE VIGAS, CON HOJA DE FIBRA DE CARBONO MASTERBRACE "MBCC DE SIKA". CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Refuerzo a cortante de vigas de hormigón armado, mediante el sistema MasterBrace "MBCC de Sika", con DIT nº 572R, formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MasterBrace FIB 300/50 CFS "MBCC de Sika", 300 g/m², de 500x100 mm y 0,165 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 2,1%, en forma de U, impregnadas por ambas caras con MasterBrace SAT 4500 "MBCC de Sika" colocada sobre la superficie soporte de hormigón previamente imprimada con MasterBrace P 3500 "MBCC de Sika", aplicada con brocha. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte de hormigón tiene una resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm², está seca, limpia, firme, rugosa y libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo. Se comprobará que las aristas de la viga presentan un radio de curvatura mínimo de 2 cm. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 30°C. DEL CONTRATISTA. La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones incluidas en su correspondiente DIT. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la posición de los refuerzos. Aplicación de la imprimación. Colocación de las hojas de refuerzo, impregnadas por ambas caras con la resina. Limpieza de los restos de obra. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto no tendrá zonas huecas ni fallos de adherencia. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA El precio no incluye la preparación del soporte ni el revestimiento. |
Residuos generados
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Código LER |
Tipo |
Peso (kg) |
Volumen (l) |
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17 09 04 |
Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03. |
0,032 |
0,021 |
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Residuos generados: |
0,032 |
0,021 |
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17 02 03 |
Plástico. |
0,003 |
0,005 |
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Envases: |
0,003 |
0,005 |
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Total residuos: |
0,035 |
0,026 |
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