Prelosa pretensada de celosía
EPP010 Prelosa pretensada de celosía
Prelosa de celosía, maciza, de semiplaca de hormigón pretensado de 6 cm de espesor, 120 a 250 cm de anchura y 700 cm de longitud, con momento flector último de 25 a 40 kN·m/m, y canto total 12 (6+6) cm, con altura libre de planta de hasta 3 m; hormigón HA-25/F/20/XC2 fabricado en central, y vertido con cubilote, acero B 500 S, con una cuantía aproximada de 4 kg/m². Incluso alambre de atar y separadores.

Altura libre de planta
Casa comercial
Tipo de vertido
Clases de exposición (Art. 27 Código Estructural)
Riesgo de corrosión
Ataque por el hielo/deshielo
Ataque químico
Ataque por erosión
Resistencia (N/mm²)
Tamaño máximo del árido (mm)
Consistencia
Con aditivo hidrófugo
Excesos sobre volumen teórico de hormigón (%)
Cuantía de acero (kg/m²)
Elaboración y montaje de la ferralla
Tipo de acero

Código

Unidad

Descripción

Rendimiento

Precio

unitario

Importe

1

 

Materiales

   

mt07pha120aa

Semiplaca de hormigón pretensado de 6 cm de espesor, 120 a 250 cm de anchura y 700 cm de longitud, con 505 a 990 kN de armadura activa.

1,000

47,70

47,70

mt07aco010c

kg

Ferralla elaborada en taller industrial con acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 500 S, de varios diámetros.

4,000

1,60

6,40

mt08var050

kg

Alambre galvanizado para atar, de 1,30 mm de diámetro.

0,048

1,50

0,07

mt10haf010ctms

Hormigón HA-25/F/20/XC2, fabricado en central.

0,060

92,20

5,53

     

Subtotal materiales:

59,70

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq07gte010c

h

Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de elevación de 30 t y 27 m de altura máxima de trabajo.

0,174

75,04

13,06

     

Subtotal equipo y maquinaria:

13,06

3

 

Mano de obra

   

mo046

h

Oficial 1ª montador de estructura prefabricada de hormigón.

0,111

23,03

2,56

mo093

h

Ayudante montador de estructura prefabricada de hormigón.

0,111

21,86

2,43

mo043

h

Oficial 1ª ferrallista.

0,059

23,03

1,36

mo090

h

Ayudante ferrallista.

0,049

21,86

1,07

mo045

h

Oficial 1ª estructurista, en trabajos de puesta en obra del hormigón.

0,016

23,03

0,37

mo092

h

Ayudante estructurista, en trabajos de puesta en obra del hormigón.

0,067

21,86

1,46

     

Subtotal mano de obra:

9,25

4

 

Costes directos complementarios

   
 

%

Costes directos complementarios

2,000

82,01

1,64

Coste de mantenimiento decenal: 6,69€ en los primeros 10 años.

Costes directos (1+2+3+4):

83,65



UNIDAD DE OBRA EPP010: PRELOSA PRETENSADA DE CELOSÍA.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Prelosa de celosía, maciza, de semiplaca de hormigón pretensado de 6 cm de espesor, 120 a 250 cm de anchura y 700 cm de longitud, con momento flector último de 25 a 40 kN·m/m, y canto total 12 (6+6) cm, con altura libre de planta de hasta 3 m; hormigón HA-25/F/20/XC2 fabricado en central, y vertido con cubilote, acero B 500 S, con una cuantía aproximada de 4 kg/m². Incluso alambre de atar y separadores.



NORMATIVA DE APLICACIÓN

Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Código Estructural.


CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobarán las condiciones de los elementos de apoyo de las placas en función de su naturaleza y se tendrá especial cuidado en su replanteo.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.


DEL CONTRATISTA.

Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de la ejecución de la obra.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de la geometría de la planta. Montaje de las semiplacas mediante grúa. Enlace de la losa con sus apoyos. Cortes, cajeados, taladros y huecos. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Vertido y compactación del hormigón. Curado del hormigón.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².



CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA

El precio incluye la elaboración de la ferralla (corte, doblado y conformado de elementos) en taller industrial y el montaje en el lugar definitivo de su colocación en obra, pero no incluye los pilares ni las vigas.



Código LER

Tipo

Peso (kg)

Volumen (l)

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

3,298

2,199

17 04 05

Hierro y acero.

0,030

0,014

 

Residuos generados:

3,328

2,213

17 02 03

Plástico.

0,260

0,433

17 02 01

Madera.

0,656

0,596

 

Envases:

0,916

1,030

 

Total residuos:

4,244

3,243